通常情况下超声波清洗机厂家是不提倡使用危险性清洗液的，但是如果情况特殊，那么使用具有腐蚀性液体作为清洗液的话，需要在超声波清洗机的清洗槽内加水，然后在导入溶液，在完成清洗流程之后，排空溶液，再重新注入清水将水槽清洗一下，避免残留的溶液腐蚀不锈钢内壁，特别是酸性溶液。
 
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 　　选用国产知名不锈钢水泵，配合进口SUS316喷嘴,采用全喷方式对工件不留任何死角清洗。利用压水来冲洗物体表面，水的冲击力要求大于污垢与物体表面附着力，压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗要求。
 
 
 
超声波清洗原理
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
 
采用超声波清洗的优势：
相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

 　　电火花检测仪使用方法：电火花检测仪，又名电火花检漏仪，电火花防腐层检测仪，电火花防腐层检漏仪等，是防腐层检测必备仪器。电火花检测仪使用方法如下：1.探棒连接电缆（16）与压探棒连接插头（14）连接好，连接电缆另一端（17）插入主机的压探棒连接插座（5）。
 
 
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 　　也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。⑶一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。