通过式喷淋-喷淋-风刀清洗线
1.1工艺流程
进料→一级喷淋→二级喷淋→风切切水→出料
1.2工序说明
槽 号 |
工序名称 | 压力 |
流量 |
处理 温度℃ |
介质 |
过滤 精度 |
储液槽 |
加热 KW |
1 | 喷淋清洗1 | 2.5-3.5kg/cm2 | 120 L/min | RT | 煤油 | 10μ | 有 | 无 |
2 | 喷淋清洗2 | 2.5-3.5 kg/cm2 | 120L/min | RT | 防锈油 | ------ | 有 | 无 |
3 | 风刀切水 | 32-35kpa | 5m3/min | RT | 空气 | ------ | ------ | 无 |
2.1 一级喷淋
2.1.1 清洗段:(煤油)
2.1.1.1清洗温度:室温。
有效尺寸:700×650×750(L×W×Hmm)
2.1.1.2材质为2.0mmSUS304L。
2.1.1.3清洗槽喷淋完的煤油直接回流到储液槽,过滤后循环使用;设置手动排液阀和自动进液阀。
2.1.1.4槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体。
2.1.2喷淋系统:
2.1.2.1在内腔设上、下、各设3组喷管,每组喷管上设不锈钢扇形喷嘴5只(2.0b),喷嘴交叉行分布,保证工件通过时无喷淋盲区,从而保证工件清洗的洁净度。
2.1.2.2喷淋压力为约3.5kg/㎝2
2.1.2.3喷淋泵采用不锈钢泵,流量:120L/min,扬程17.5~39米。
2.1.2.1喷淋段槽底为倾斜式结构,使液体直泄储液槽,避免喷淋室的脏污屯积,前侧设钢化玻璃可视窗口,顶部设活动式密封盖板,以便于设备检修和清理。
2.1.3储液槽:
2.1.3.1内槽尺寸:600×600×500(L×W×Hmm)。
2.1.3.2材质为1.5mmSUS304L。
2.1.3.3低液位报警系统,可自动关闭泵浦并及时自动补液。
2.1.3.4槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体。
2.1.5过滤系统:
2.1.5.1组合式不锈钢过滤器:规格:10″,内放3只过滤棉芯,并在过滤器后安装压力表。
2.1.5.2过滤泵进水前加装水隔以保护水泵。
2.1.5.3过滤精度:10μ
2.2二级喷淋 (防锈液)
2.2.1 防锈槽:
2.2.1.1喷淋温度:室温。
2.2.1.2有效尺寸:700×650×750(L×W×Hmm)
2.2.1.3材质为2.0mmSUS304L。
2.2.1.4清洗槽喷淋后的清洗液回流到防锈槽储液槽,循环使用,设置手动进、排液阀。
2.2.1.5设有光电式液位监控感应装置,与声光报警连接。
2.2.1.6槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体。
2.2.2喷淋系统:
2.2.2.1在内腔设上、下、各3组喷管,每组喷管上设不锈钢扇形喷嘴5只(2.0b),喷嘴交叉行分布,保证工件通过时无喷淋盲区,从而保证工件清洗的洁净度。
2.2.2.2喷淋压力约为3.5KG/㎝2
2.2.2.3喷淋泵采用不锈钢泵,功率2.25KW,流量:120L/min。扬程17.5-39米。喷淋段槽底为倾斜式结构,使液体直泄二级喷淋储液槽,避免喷淋室的脏污屯积。前侧设钢化玻璃可视窗口,顶部设活动式密封盖板,以便于设备检修和清理。
2.2.2.4水泵进液前加装水隔以保护水泵。
2.2.3储液槽:
2.2.3.1内槽尺寸:600×600×500(L×W×Hmm)。
2.2.3.2材质为1.5mmSUS304L,外包10mm厚保温棉。
2.2.3.3低液位报警系统,可自动关闭泵浦并及时手动补液。
2.2.3.4槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体。
2.2.4隔离段
2.2.4.1有效长度:L=200mm。
2.2.4.2两端各设挡水帘一组隔离,以防液体互窜,液体回流至储液槽。
2.3 风刀切水段
2.3.1风刀段:
2.3.1.1清洗温度:R.T.
2.3.1.2有效尺寸:700×650×750(L×W×Hmm)
2.3.1.3材质为2.0mmSUS304#
2.3.2 风刀切水系统:
2.3.2.1上、下部各设两把风刀,风刀由不锈钢和铝合金组成,风刀刀口间隙1~1.55mm,风刀斜装,由于风刀向工件吹出一道不间断强风,保证工件通过时无风切盲区,从而保证工件清洗的洁净度。采用高压风机,功率:3.75KW,气压:28-32Kpa/㎝2 ,风量5m3/min。
2.3.2.2切风段槽底设排液管口,液体直排总排水管,前侧设钢化玻璃可视窗口,顶部设活动式密封盖板。
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